汽車內(nèi)飾裝飾件的包覆

汽車內(nèi)飾作為和用戶接觸時(shí)間最長的部分，用戶針對內(nèi)飾的軟質(zhì)要求越來約強(qiáng)烈，而當(dāng)前內(nèi)飾主要的軟質(zhì)區(qū)域有儀表板，飾條，門板插件，門板扶手，副儀表板中扶手和座椅等，針對這些軟質(zhì)零件，主要實(shí)現(xiàn)的工藝有搪塑，陰模，PU噴涂，陽模吸覆和包覆等，下面針對當(dāng)前應(yīng)用角度的工藝-包覆展開說明：
包覆工藝是一種制造工藝，通常指手工包覆。是先把面料和泡綿剪裁成需要的尺寸，然后在骨架上噴膠，用烘槍烘熱，把泡綿或軟質(zhì)層裁片先覆合到骨架上，再采用同樣的方法與面料裁片覆合。也可以泡綿和面料先火焰復(fù)合為一體，再包覆到骨架上，但是邊角包覆效果沒有分開效果好，主要是復(fù)核后，表皮增加了軟質(zhì)層，厚度較厚，在邊角位置存在圓角過大問題，感官效果不好，但對部分軟質(zhì)層，在邊角位置僅僅是單層表皮，因此圓角較小，感官效果較好。對應(yīng)手工包覆，還有機(jī)器包覆，覆合、包邊均用機(jī)器實(shí)現(xiàn)。但邊角位置仍需手工處理。表皮形式：單層帶紋理表皮，或帶背泡表皮。
1.包覆工藝設(shè)備及原理
① 裁切（沖切）：
成卷的原料表皮由沖切設(shè)備帶動刀模沖切成相應(yīng)的形狀，可以多層表皮一起裁切，節(jié)省裁切工時(shí)，提高效率。

② 縫紉：
切割成形狀的表皮，由縫紉機(jī)進(jìn)行拼接，加工成各種形式的裝飾線，可以單張表皮縫紉，但存在扎線不好保證位置的問題，所以，一般工程建議兩張表皮拼接，通過骨架開槽的方式實(shí)現(xiàn)扎線的位置定準(zhǔn)，分線可以是一根明顯，也可以是兩跟明顯，這取決于內(nèi)飾整體的風(fēng)格搭配。

③ 噴涂膠水：
機(jī)器人噴膠設(shè)備/手工噴槍：水性膠、溶劑膠、熱熔膠。水性膠：水性膠氣味小，不易燃、易清理，但水性膠粘劑中添加了各種助劑，因此對環(huán)境會造成一定的污染，此外，水性膠固化時(shí)間長，初始粘度較差，耐水性差，耐凍性差。溶劑膠：粘性強(qiáng)、不容易溢膠，同時(shí)適應(yīng)戶外貼標(biāo)，但溶劑膠不環(huán)保。溶劑中含有甲苯、二甲苯等危害健康的原料，因此溶劑膠是有毒而且危險(xiǎn)的，在生產(chǎn)過程中與運(yùn)輸過程里有一定的危險(xiǎn)性，而且此類產(chǎn)品價(jià)格較高。熱熔膠：熱熔膠粘度強(qiáng)，耐水性好，常溫為固態(tài)，熱熔膠即使是長時(shí)間的接觸也不會對人體產(chǎn)出危害，具有綠色環(huán)�？稍偕�性，并符合國際環(huán)保部門的要求，這是其他膠粘劑無可比擬的優(yōu)越性。因此，熱熔膠是環(huán)保性能最高的，熱熔膠在使用過程中，幾乎不會釋放副產(chǎn)物，對環(huán)境也不會產(chǎn)生不好的影響，因此對于工業(yè)生產(chǎn)來說熱熔膠是最安全的膠粘劑，熱熔膠替代其他膠已成為趨勢。

④ 烘干：
干燥方式：
1.室溫放置1-1.5小時(shí)（貨架放置或空中懸掛）
2.烘房40-45℃放置15-20min
3.烘道60-85℃放置3-5min

⑤ 對線：
針對于存在縫線的產(chǎn)品，先借助對線工裝，把縫線和骨架進(jìn)行定位，大面完成初步粘接，后續(xù)適用真空活化（熱壓）設(shè)備激活膠水，壓牢表皮和骨架，達(dá)到初步的粘接強(qiáng)度。

⑥ 模壓（冷壓、熱壓）：
面料、表皮擺放在模具上，與模具進(jìn)行定位，同時(shí)骨架與模具進(jìn)行定位，設(shè)備合模，合模過程中使骨架與表皮接觸，加壓使膠水對骨架與表皮進(jìn)行粘結(jié)。

⑦ 包邊：
包覆包邊可以有兩種形式，工裝推塊和手工尖嘴鉗包邊，但通過工裝推塊輔助包邊，也需要手工進(jìn)行二次處理，但會對質(zhì)量的一致性更好。